中國石油人才網(wǎng)新了解到今年前6個月，錦西石化公司實現(xiàn)盈利3.1億元，同比增利4.4億元，躋身盈利企業(yè)隊列。在國內(nèi)煉化企業(yè)普遍虧損的形勢下，錦西石化重開源更重節(jié)流，眼睛向內(nèi)查擺問題，采取能耗輔材優(yōu)化、修理費管控、合同審查等一系列節(jié)流措施，用精細管理之手叩開效益之門。 　　煉化企業(yè)降本，控制能耗是關(guān)鍵。錦西石化企校聯(lián)合降能耗，5月份單月能耗創(chuàng)歷史。通過聘請節(jié)能專家團隊，找出隱藏在高耗能背后的五大“癥結(jié)”。在2013年大檢修中，通過實施加熱爐節(jié)能改造、南蒸餾和焦化換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化等項目，27臺加熱爐中有22臺熱效率達90%以上，16臺加熱爐排煙溫度達140攝氏度，8套煉油裝置和3套化工裝置與去年同期相比能耗顯著降低。今年前6個月，公司能耗為65.49千克標油/噸，比2013年同期下降5.71千克標油/噸，5月份單月能耗實現(xiàn)60.68千克標油/噸的歷史紀錄，僅節(jié)省天然氣一項為企業(yè)增效3500萬元，蒸汽系統(tǒng)優(yōu)化增效近2000萬元。 　　如何將輔材費用中多余的“水分”擠出來？錦西石化深入開展輔材對標“瘦身運動”。通過輔材消耗對標，發(fā)現(xiàn)6種多使用、8種高消耗、13種高價格的輔料，并存在固定床催化劑攤銷、使用品種多等現(xiàn)象。錦西石化立即對輔材使用效果進行評價，削減輔材品種和加入量，取消無效輔材品種，并及時跟蹤輔材采購價格，定期與供應(yīng)商談判。今年前6個月，錦西石化輔材單耗為19元/噸，比去年同期降低4元/噸。據(jù)測算，輔材管理優(yōu)化全年可節(jié)約資金2000萬元。 　　細問責(zé)嚴管控，是設(shè)備降本的有效手段。錦西石化在修理項目的必要性、準確性上下功夫。修理項目的提出，必須有數(shù)據(jù)作依據(jù)，做到該修必修、修必修好、不過度檢修；修理項目的審核，必須到現(xiàn)場核實工作量。修理計劃要準確，避免造成檢修材料浪費。嚴格對設(shè)備故障進行責(zé)任追究，全方位多層次核查設(shè)備故障原因，根據(jù)設(shè)計原因、產(chǎn)品質(zhì)量、檢修施工和工藝操作等問責(zé)，并嚴格處罰考核。同時，加強生產(chǎn)操作和檢修質(zhì)量管理，減少轉(zhuǎn)動設(shè)備故障率。據(jù)測算，2014年轉(zhuǎn)動設(shè)備故障率將進一步降低，較往年節(jié)省修理費400余萬元。 　　積小流以成江河，錦西石化不放過降本的每一個環(huán)節(jié)，從源頭上壓降成本費用。通過嚴密的合同審查工作，梳理全部服務(wù)勞務(wù)類合同。審查后，取消合同涉及金額187萬元，壓降合同涉及金額119萬元，減少成本費用支出306萬元。目前，錦西石化正全面推進汽柴油質(zhì)量升級項目建設(shè)，研究探討低溫?zé)崂谩砹霞庸みM出口等重點增效項目方案。未來，這些項目將成為錦西石化新的效益增長點。