據(jù)中國石油人才網(wǎng)新聞資訊新了解到，7月1日，海拉爾希39-61井場，8臺壓裂車齊鳴，這里正在進行直井大型縫網(wǎng)壓裂施工。“這是今年海拉爾油田第10口大型壓裂井，直井縫網(wǎng)壓裂全面提速，將為這個油田原油增儲上產(chǎn)做出貢獻?！贝髴c油田井下作業(yè)分公司大型壓裂現(xiàn)場總監(jiān)高振巖說。 　　大慶油田直井縫網(wǎng)壓裂技術在國內(nèi)保持領先，已在長垣外圍進行規(guī)模作業(yè)，并見到增產(chǎn)效果，積累了施工經(jīng)驗。今年，大慶油田在海拉爾油田計劃完成10口直井縫網(wǎng)壓裂施工，為海塔油田上產(chǎn)提供保障?！拔覀兘Y合海拉爾地質(zhì)條件，由以往堵微縫形成主縫向溝通天然裂縫形成縫網(wǎng)轉變，增大了裂縫與儲層接觸面積，達到提高單井產(chǎn)能的目的?！贝髴c油田井下作業(yè)分公司大型壓裂項目部業(yè)務總監(jiān)范立華說?！　《嘁盒?、大排量工廠化施工。大慶井下作業(yè)分公司優(yōu)化設計參數(shù)，采用縫網(wǎng)壓裂工藝，增大裂縫滲流面積，提高單井產(chǎn)能。目前，已完成的7口井通過實施工廠化作業(yè)，把配液搬到現(xiàn)場，實現(xiàn)了邊配邊注，提高了效率，減輕了員工勞動強度。貝70-1井壓裂液為滑溜水、清水、凍膠等類型，注入總液量達到了2500立方米，這在海拉爾還是次。 　　加強頂層設計，施工管理大幅提升。這個分公司前期對井場勘查、布局、現(xiàn)場施工等關鍵環(huán)節(jié)進行全方位設計，優(yōu)化資源配置，各流程環(huán)節(jié)統(tǒng)籌運行，一體化施工。過去，這樣的大型壓裂需要13天左右。現(xiàn)在，管理高效，時間縮短了，效率提升了。 　　因地制宜，形成海拉爾特色施工模式。面對海拉爾草原施工環(huán)保要求高、生產(chǎn)條件艱苦、生產(chǎn)保障難度大等實際，這個分公司創(chuàng)新施工模式，優(yōu)先采用平臺作業(yè)方式，在5公里范圍內(nèi)統(tǒng)一生產(chǎn)配備，節(jié)省了占地，保護了草原。特別是在貝70-1井施工現(xiàn)場，沒有了巨大的蓄水池，取代的是5個400立方米熱水袋式的軟罐，既確保了生產(chǎn)用水，又保護了草原生態(tài)環(huán)境，受到當?shù)匕傩盏暮迷u。 　　這個分公司副經(jīng)理兼大型壓裂項目部經(jīng)理閆鴻林說：“今年，我們對已經(jīng)完成的7口縫網(wǎng)壓裂井進行措施效果評價，將進一步明確不同儲層條件下工藝參數(shù)的合理匹配，使儲層得到改造，更好地推進海拉爾油田工廠化作業(yè)模式，實現(xiàn)海塔油田增儲上產(chǎn)目標。目前，大慶油田直井縫網(wǎng)壓裂技術已經(jīng)申請了國家專利，我們在保障大慶原油穩(wěn)產(chǎn)的同時，將依靠一流技術積極開拓市場，實現(xiàn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展?！?